Quando arriva l'ondata di freddo, oltre alla manutenzione quotidiana, molti clienti devono sapere queste cose quando utilizzano l'attrezzatura:
Problema 1: scarsa adesione
In inverno la temperatura è bassa.Quando la temperatura ambiente diurna e notturna è inferiore a 0°C, la forza di adesione ne risentirà.La tavola deve essere preriscaldata prima di incollare il bordo.La temperatura ambiente più bassa assorbe parte del calore dell'adesivo hot melt e riduce il tempo aperto dell'adesivo hot melt.Uno strato di pellicola si formerà sulla superficie dell'adesivo hot melt, causando falsa adesione o scarsa adesione.A tal proposito, durante l'operazione di bordatura si possono adottare le seguenti contromisure:
Bordatrice
1. Riscaldati.
La temperatura ambiente influisce sulla forza di adesione e la tavola deve essere preriscaldata prima di incollare il bordo della tavola, soprattutto in inverno.Prima dell'operazione di bordatura, le lastre devono essere posizionate in officina in anticipo per mantenere la temperatura della lastra uguale a quella dell'officina.
2. Riscaldati.
Sulla base della temperatura impostata originale, la temperatura del serbatoio della colla hot melt può essere aumentata di 5-8 ℃ e la temperatura della ruota di rivestimento in gomma può essere aumentata di 8-10 ℃.
3. Regolare la pressione.
Se la pressione è bassa durante la sigillatura dei bordi in inverno, è facile creare uno spazio d'aria tra l'adesivo hot melt e il supporto, che impedisce all'adesivo hot melt di infiltrarsi e occludere meccanicamente il supporto, con conseguente falsa adesione e scarsa adesione.Per risolvere questo problema, controllare la sensibilità della ruota di pressione, la precisione dello strumento di visualizzazione, la stabilità del sistema di alimentazione dell'aria e regolare la pressione appropriata.
4. Accelera.
Aumentare adeguatamente la velocità di sigillatura per evitare che l'adesivo hot melt venga esposto all'aria fredda per troppo tempo.
Problema due: collasso del bordo e sgommatura
Sia l'adesivo hot melt che la bordatura sono fortemente influenzati dalla temperatura.Più bassa è la temperatura, più è probabile che si verifichi un ritiro a freddo, che si indurirà ulteriormente al diminuire della temperatura e genererà stress interno all'interfaccia di incollaggio.Quando la forza d'urto dell'utensile per scanalatura agisce sull'interfaccia di incollaggio, la sollecitazione interna viene rilasciata, causando scheggiature o sgommatura.
Per affrontare questo problema, possiamo partire dai seguenti punti:
1. La temperatura della piastra durante la scanalatura può essere regolata al di sopra di 18°C, in modo che l'adesivo hot melt elastico morbido possa alleviare l'impatto dell'utensile;
2. Modificare il senso di rotazione dell'utensile per far agire la forza d'urto dell'utensile sulla superficie della striscia di bordatura;
3. Ridurre la velocità di avanzamento della scanalatura e rettificare frequentemente l'utensile per scanalatura per ridurre la forza di impatto dell'utensile.
Problema tre: "disegno"
In inverno, la differenza di temperatura tra la temperatura dell'aria interna ed esterna è ampia e la convezione dell'aria cambierà la temperatura ambiente, che è più soggetta a problemi di "disegno" (quando si sigilla con colla trasparente).Inoltre, se la temperatura è troppo alta (bassa), o la quantità di colla applicata è troppo grande, potrebbe esserci un "disegno".Si consiglia di regolare la temperatura in base alla temperatura e alle condizioni della macchina.
Orario postale: 23-dic-2021